на Одржување - ThoYu Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd.

Одржување

Со задоволство ја споделуваме нашата теорија и искуство за одржување на опремата со корисниците.Убаво ни е да комуницираме со корисниците за да ги собереме нивните совети и знаење за одржување на опремата.Модулот „Одржување“ овде е наменет да им помогне на корисниците да решат различни проблеми со кои евентуално ќе се сретнат при одржување на опремата…

Одржување на машината за палети

1. Чистете ја машината секојдневно.Немајте дрвени чипови и прашина во близина на грејната плоча.Внатрешноста на кабинетот чувајте ја сува и чиста, не е дозволена прашина.

2. Редовно проверувајте дали хидрауличната течност е намалена.Без разлика дали има истекување на масло или истекување масло на секој интерфејс на колото за хидрауличко масло, без разлика дали резервоарот за хидрауличко масло е затворен или не, прашината не може да влезе.

3. Редовно проверувајте дали завртката на машината е лабава.

4. Редовно проверувајте дали се менува положбата на прекинувачот за патување.Растојанието помеѓу прекинувачот за удар и калапот треба да се одржува на 1-3 mm.Ако прекинувачот за удар не ја почувствува позицијата на мувлата, притисокот на хидрауличниот систем ќе биде превисок, а калапот и хидрауличниот манометар ќе се оштетат.

5. Редовно проверувајте дали сондата за температура е лабава или паѓа и дали температурата ќе биде превисока.

Работа на машината за палети

1. Откако ќе ја вклучиме машината, прво треба да го вклучиме копчето за грејач.

Ја поставивме температурата околу 140-150℃ кога плочата за грејач ќе почне да работи.Откако температурата ќе достигне повеќе од 80℃, треба да ја поставиме температурата на 120℃.Треба да обезбедиме температурна разлика помеѓу поставената температура и температурата на излезот да биде помала од 40℃.

2. Откако ќе ја отвориме плочата за грејач, треба да ги олабавите сите завртки за затегнување на излезот.

3. Поставете ја температурата на 100℃ кога температурата на плочата за грејач ќе достигне 120℃, а потоа започнете со хранење на материјалот.

4. Вклучете го моторот на хидрауличната пумпа, свртете го копчето на автоматско, кликнете на копчето за автоматско стартување и уредот почнува да работи.

5. Откако материјалот е целосно екструдиран, прилагодете ја излезната завртка додека притисокот не биде стабилен на 50-70bar или 50-70kg/cm2.За време на регулацијата на притисокот, двата влеза на калапот треба да се држат рамномерно да се хранат на истата страна.Проверете дали излезната должина е иста на истата страна.

6. При исклучување на машината, прво исклучете ја грејната плоча и прачката за централно греење, потоа исклучете го хидрауличниот мотор, свртете го копчето во рачна положба и исклучете го напојувањето (мора да го исклучите напојувањето).

Мерки на претпазливост за машина за палети

1. За време на процесот на производство, чувајте ја униформата за бланирање и не треба да има празни материјали или искршени материјали.

2. За време на процесот на производство, ве молиме секогаш проверувајте го притисокот на опремата.Ако притисокот е поголем од 70 бари, веднаш ослободете ги сите излезни завртки.Откако ќе се намали притисокот, прилагодете го притисокот на 50-70 бари.

3. Три завртки на калапот, не е дозволено да се менува

4. Ако калапот не се користи долго време, користете го малиот дрвен блок за да ги истуркате сите суровини во калапот, а внатрешната и надворешната страна на калапот избришете ги со масло за да спречите рѓосување на мувлата.

Работни спецификации на машината за палети

1. Суровините за производство на дрвени блокови од топло цедено се: струготини, струготини и дрвени чипсови, згмечени во искршени материјали слични на дрво;без големи парчиња или блокови од тврди материјали.

2. Барања за сува влага за суровини: Суровини со содржина на вода не повеќе од 10%;суровините што го надминуваат процентот на вода може да предизвикаат испуштање на водена пареа за време на топлото пресување и може да се појават пукнатини на производот.

3. Барањето за чистота на лепилото: лепак уреа-формалдехид со цврста содржина не помала од 55%;чистотата на цврстата содржина во водата за лепилото е мала, што може да предизвика пукање на производот и мала густина.

4. Барања за производство на непорозни производи: содржината на влага во суровините е малку повисока од онаа на порозните производи, а содржината на вода е контролирана за 8%;бидејќи непорозните производи се во процес на производство на топло пресување, компонентите на водена пареа не се добро испразнети.Ако влагата е поголема од 8%, површината на производот ќе пукне.

5. Горенаведеното е подготвителна работа пред производство;дополнително, суровините и лепилото треба целосно да се мешаат рамномерно за да се избегне агломерација на лепилото и без лепак;ќе има цврст и лабав дел од производот.

6. Притисокот на машината се контролира во рамките на 3-5Mpa за да се спречи прекумерен притисок и деформација на мувлата.

7. Машината го запира производството повеќе од 5 дена (или висока влажност, лошо време).Неопходно е да се исчистат суровините и готовите производи во калапот и да се нанесе масло на внатрешниот ѕид на калапот за да се заштити мувлата од корозија.(Лепакот што го прави производот ќе ја кородира мувлата)

Инструкции за машина за палети

1. Вклучете го напојувањето за тест за да бидете сигурни дека моторот работи во вистинската насока.

2. Губење на сите завртки за прилагодување на притисокот (ВАЖНО)

3. Завртете го црвеното копче за итно стопирање во насока на стрелките на часовникот за да го исфрлите копчето за прекинувач.Светлото е вклучено.

4. Свртете го левиот прекинувач за загревање на калапот и десниот прекинувач за загревање на калапот надесно за да започнете, а потоа левиот мерач на температура и десниот индикатор за мерач на температура ќе го прикажат бројот на температурата.

5. Поставување на температурата на табелата за контрола на температурата помеѓу 110и 140

6. Кога температурата ќе ги достигне поставените степени, се ротира левиот и десниот прекинувач на грејната прачка надесно, а напонот на волтметарот на централната температура се прилагодува на околу 100V.

7. Притиснете го копчето Hydraulic switch за да го вклучите моторот на пумпата за хидраулично масло;Свртете го прекинувачот Рачен модел/Автоматски модел надесно и притиснете го копчето за автоматски режим.Цилиндерот и клипот на калапот почнуваат да се движат.

8. Прилагодете Притиснете го времето на задржување

9.Производство

Ставете мешаноматеријал (лепак 15% + пилевина/чипс 85%) во силосот.

Кога материјалотсе истиснува од калапот, малку свртете ја завртката за прилагодување притисок.

Ако палетатае скршен, прилагодете го подолго време на задржување на притисокот и малку свртете ја завртката за прилагодување притисок.

Прилагодете го притисокот според барањата за густина на блокот.

10. Исклучете ја машината

Проверете го клипот за туркање на двете страни на машината и одете во средната положба на бункерот.Потоа свртете го рачниот/автоматскиот прекинувач налево и притиснете го копчето за хидраулично стопирање.Левиот и десниот централен волтметарски притисок се прилагодуваат на нула, прекинувачот за контрола на температурата е свртен налево и исклучете го прекинувачот за итно запирање.

Чести прашања

1. Кршењето на блокот може да биде предизвикано од високата содржина на влага во суровината или малата количина на лепак и недоволната чистота.

2. Бојата на површината е жолтеникаво црна или црна.Прилагодете ја температурата на греењето.